創(chuàng)新是發(fā)展的第一動(dòng)力。大創(chuàng)新大成就，小創(chuàng)新小成就，不創(chuàng)新沒成就。近兩年來，華星公司從集團(tuán)引入創(chuàng)新管理理念，每年組織開展齊魯“華星杯”創(chuàng)新大賽，按月按季按年推進(jìn)QC項(xiàng)目、微改善項(xiàng)目實(shí)施，創(chuàng)新漸成推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)驅(qū)力和行動(dòng)力。今年12月初，華星公司組織4個(gè)QC小課首次參加安徽省質(zhì)量創(chuàng)新技能大賽并獲佳績(jī)，這既是兩年多來華星公司創(chuàng)新基因沉淀的結(jié)果，也是鼓勵(lì)創(chuàng)新、支持創(chuàng)新、參與創(chuàng)新的有力體現(xiàn)，更為進(jìn)一步提升企業(yè)創(chuàng)新工作提供了有益借鑒，推動(dòng)創(chuàng)新在企業(yè)蔚然成風(fēng)。
李晨晨《降低車間生產(chǎn)廢水有機(jī)物含量》課題發(fā)布者
此次榮獲大賽一等獎(jiǎng)榮譽(yù)，我內(nèi)心無比激動(dòng)，很榮幸有這個(gè)機(jī)會(huì)得到歷練提升，不負(fù)領(lǐng)導(dǎo)重托，不負(fù)自己努力。
創(chuàng)新應(yīng)著眼于細(xì)微之處，用心留意現(xiàn)場(chǎng)，敏銳捕捉到影響提質(zhì)增效的細(xì)微問題，并以此作為創(chuàng)新靈感。在創(chuàng)新實(shí)踐過程中，要保持思想的敏銳性和開放度，打破傳統(tǒng)思維定式，主動(dòng)嘗試新的思路和方法解決問題，發(fā)揮出無窮大的團(tuán)隊(duì)智慧與力量，用扎實(shí)的數(shù)據(jù)剝絲抽繭，堅(jiān)定地向前邁進(jìn)。
作為一線人員，我深感責(zé)任重大，為積極響應(yīng)政府相關(guān)環(huán)保治理要求，如何提升車間環(huán)保管理水平、提高車間創(chuàng)效能力常?？M繞在我心頭，提升環(huán)保治理勢(shì)在必行。在此次課題實(shí)施過程中，有一個(gè)關(guān)鍵所在是收集車間不同種類、不同工序產(chǎn)生污水有機(jī)物含量數(shù)據(jù)，從制造過程、工藝流程、人員操作和設(shè)備運(yùn)行等方面探尋癥結(jié)所在，發(fā)現(xiàn)結(jié)晶工藝溫度、最小溶解度對(duì)有機(jī)物含量高低影響重大，深入探究溶劑和產(chǎn)品特性，經(jīng)過多方考證重復(fù)驗(yàn)證，最終確定對(duì)策手段，成功降低污水有機(jī)物含量，年提升效益百萬元，提質(zhì)增效顯著。下一步，我將持續(xù)緊盯車間生產(chǎn)中的各類問題，并尋找有效的應(yīng)對(duì)之策達(dá)到提質(zhì)增效的目的。
孫劍鋒《降低A產(chǎn)品的副產(chǎn)物》課題發(fā)布者
面對(duì)新挑戰(zhàn)，我以更加堅(jiān)定的信念和更加飽滿的激情投入到創(chuàng)新活動(dòng)中去，做永不停歇的創(chuàng)新實(shí)踐者。立足崗位不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、勇于挑戰(zhàn)難題，讓創(chuàng)新成果解決實(shí)際問題產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)個(gè)人技能、工作成果的同步雙倍收獲，形成來源于生產(chǎn)又服務(wù)于生產(chǎn)的良性循環(huán)。
對(duì)降低某產(chǎn)品副產(chǎn)物的創(chuàng)新課題而言，既不能折損熱銷主產(chǎn)品，還要降低副產(chǎn)物產(chǎn)量減少庫存，平衡天平兩端尋找最優(yōu)解是重中之重。主動(dòng)思考、渴望創(chuàng)新的火花已燃起，通過運(yùn)用PDCA循環(huán)思路，從實(shí)際需求出發(fā)，分別使用了魚骨圖、5W2H等工具方法首先確定3條改善思路，通過配置新產(chǎn)品來消減副產(chǎn)物、提純混合提高副產(chǎn)物濃度和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，通過辯證實(shí)施、數(shù)據(jù)論證、市場(chǎng)反饋，成功摸索出一條自主創(chuàng)新辦法，即通過添加升溫裝置確定最佳升溫和最佳結(jié)晶條件，方案實(shí)施后副產(chǎn)物的產(chǎn)生率大幅降低，產(chǎn)出產(chǎn)品合格率100%，符合出廠要求，達(dá)到了減少副產(chǎn)物降低庫存的目的。
羅楊《A產(chǎn)品工藝優(yōu)化》課題發(fā)布者
此次榮獲創(chuàng)新大賽獎(jiǎng)項(xiàng)，我內(nèi)心充滿激動(dòng)與感激，個(gè)人創(chuàng)新思維和能力也進(jìn)一步得到了檢驗(yàn)，團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力更上一層樓，工藝流程持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)，我將以此次為契機(jī)，在創(chuàng)新的道路上走深走實(shí)，轉(zhuǎn)化為工作實(shí)效，不斷創(chuàng)造價(jià)值。
作為一名基層工段長(zhǎng)，如何帶領(lǐng)團(tuán)結(jié)班組員工，激發(fā)創(chuàng)新“細(xì)胞”，針對(duì)生產(chǎn)問題實(shí)施改進(jìn)，助力車間高產(chǎn)增產(chǎn)，是我的重要課題，先要做個(gè)“有心人”，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，以問題為導(dǎo)向?qū)?duì)策、解難題。車間采用的間歇式生產(chǎn)工藝導(dǎo)致堆放時(shí)間占據(jù)高額的總時(shí)間比重，是影響效率、質(zhì)量的主要因素，立即與團(tuán)隊(duì)成員開啟頭腦風(fēng)暴商討解決辦法，分頭行動(dòng)查找資料和梳理工藝流程，經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研、反復(fù)論證，最終采用連續(xù)生產(chǎn)工藝取代間歇式生產(chǎn)工藝，解決了效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，取得了良好效果。
曹強(qiáng)《降低農(nóng)藥懸浮劑產(chǎn)品中的微生物》課題發(fā)布者
手捧獎(jiǎng)杯，滿心感慨，這場(chǎng)創(chuàng)新技能大賽于我而言，是磨礪，更是蛻變。收獲的不只是榮譽(yù)，還有沉甸甸的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。備賽時(shí)，為攻克技術(shù)難點(diǎn)，日夜鉆研資料、反復(fù)調(diào)試方案，理論知識(shí)得以夯實(shí)，實(shí)操技能愈發(fā)嫻熟，創(chuàng)新激情持續(xù)點(diǎn)燃，精益求精的內(nèi)驅(qū)力和強(qiáng)烈的探索求知欲促使我“飛速跨越”。
以最快的速度交付高質(zhì)量的產(chǎn)品，以精細(xì)化的質(zhì)量管理促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”是我們追求的質(zhì)量目標(biāo)，在追求質(zhì)量精品的過程中，開啟對(duì)某產(chǎn)品加工過程中微生物的升級(jí)優(yōu)化之路，經(jīng)過仔細(xì)考察研究確認(rèn)配方中殺菌劑類型單一和生產(chǎn)設(shè)備不潔凈是影響產(chǎn)品的主要因素，方向確定后，立即開展研究不同殺菌劑的殺菌效果，摸索聯(lián)合使用的最佳配比，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒、檢測(cè)，創(chuàng)新后的車間質(zhì)量管理更完善，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性，提升資源利用效率。
撰稿：李晨晨、孫劍鋒、羅楊、曹強(qiáng)
